气动冲床的结构原理
气动冲床适用汽配电子行业冲孔、成型、压配、铆合、毛边处理等，这个大家或许有所了解，但是对于气动冲床的结构原理，大家了解多少呢？
气动冲床一般由上模、上模座、下模座、刃口斜度、反侧压块、导板、导柱等许多部分组成。其设计原理是由圆周运动带动直线运动进行能量转换，主电机为基础，先带动飞轮，再经过离合器来带动齿轮、曲轴、连杆等部件来运转，让滑块作直线运动。其中，滑块和连杆两者需要有圆周和直线运动的连接点。为了达到给材料塑性的目的，需要气动冲床将压力加以材料上，来完成需要达到的精度和形状。
模具是气动冲床的重要组成部分，一般是可以拆卸和更换的，由上模和下模组成。上模即模具的上半部分，被安装在压料板上面。上模座在压滑块上面，呈板状，起着固定作用。下模即模具的下半部分，被安装在压力机工作台上。下模座也呈板状，机器运作时被固定在压力机的工作台或者是垫板上。
气动冲床是利用压缩机产生的高压气体，通过管道将气体运输到电磁阀，加上脚踏开关来进行控制电磁阀，往返的工作达到冲孔的目的。气动冲床的结构简单，生产成本低，采用气动技术，减少电耗损，而且操作简单，提高生产效率，同时气动冲床可以采用光电保护技术，电脑与程序相结合，也会提供工作效率，降低生产成本。
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